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CO-300超声冲击设备（大功率）
文章来源：新京葡萄威尼斯 发布时间：2020-6-10
超声冲击设备功能介绍:
1.CO-300系列超声冲击设备是一款数字智能超声波系统，具有卓越的频率控制精度，跟踪频率宽。
工作模式用参数数字化自由设定。
2. 输出功率自适应负载，效率高，节能卓越。 体积小，功率大，高度集成。
频率全自动扫描，全自动跟踪。
3.工件焊接应力消除率可达到80％-100％并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
独有的稳频、恒幅控制电路，完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性。
4.可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。
5.不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等
时效方法。
6.冲击枪专业设计，彻底消除了传统超声设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少现场人员
劳动量。
7.对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除、修整焊趾（余高、凹坑、咬边）
处理成呈光滑到几何过渡圆弧、强化焊趾材料、消除微裂纹等表面缺陷。各类金属构件内孔的应力消除及强化。
8.经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
技术参数:
输出功率
1000W/1500W/2000W
输出频率
20000Hz
输出振幅
30－100um
最长连续工作时间
16－24h
处理速度
0.1m–0.5m/min
电压
AC 220V±10％ 50HZ
转换类型
压电式
转换效率
90％
超声波电源重量
10KG
超声冲击枪重量
2.35KG
环境温度冲击头材质
－20－40℃
环境湿度
0－70℃
冲击头尺寸（常规）可定制
Φ3Φ5/Φ8
冲击头材质
特制钨钢
备注：冲击头为钨钢特定工艺制作，耐磨，不是易损件。
超声冲击设备原理介绍:
超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万葱戮┢咸淹崴乖上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压塑性变形；同时超声冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；使超声冲击部位得以强化。
超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接，换能器的振动输出端部与变幅杆连接，变幅杆端部装有冲击针。
超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动；伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率，伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大，达到100微米以上，另一方面对冲击针施加冲击力，推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后，能量向焊缝传递，以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹，碰到高频振动的变幅杆后，再次受到激发，又一次高速度撞向焊缝，如此反复多次，完成冲击作业。
主要用途：
1.消除焊接残余应力：通过冲击枪冲击处理金属，使金属表面及一定深度发生塑性变形，从而消除拉伸残余应力，产生有益的压缩残余应力。
2.延长焊接结构疲劳寿命：在焊趾上处理出一条光滑连续的凹槽，降低应力集中系数，同时使焊趾区形成压应力，细化焊趾区晶粒，可数十倍甚至上百倍提高焊接接头疲劳寿命。因为90％以上的焊接结构疲劳断裂是由焊趾疲劳开裂引起的，焊趾疲劳寿命提高了，焊接结构寿命自然也提高了。
3.强化金属、抗应力腐蚀：细化金属晶粒、提高综合机械性能、抗应力腐蚀、提高材料致密性。
主要应用：
超声冲击机作为一种新型、高效的延寿、消除应力和金属强化设备，可广泛应用于航空航天、工程机械、船舶桥梁、汽车高铁、石化设备、海洋工程、风力发电、风电塔筒等领域。
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